1、关于铸铁平板的支撑

主支点：平板在加工、检定和使用中，与安装基面或用支架接触时，用作主要支撑的部分。此时的支撑力系静定状态。

辅助支点：平板在使用时，为了防止因负载的偏移而发生倾覆或因负裁过大而产生的变形所增设的支点。辅助支点上的支反力应晓羽主支点上的支反力。

2、铸铁平台精度评定

铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于"3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

3、铸铁平板使用及维护

铸铁平板出厂前的刮研，-定在高于安装现场的大约一个等级的范围内进行一-次实验，这样来确定在运输的时候，不会产生变形的问题。要在现场使用实验测试铸铁平板各项指标是否存在误差，然后对铸铁平台进行调整安装。

注意在使用时候的养护保养工作，要定期的进行检查，预防变形的发生，对于铸铁平板使用中问题较大的还是后期的养护工作。因为铸铁平析的表面很容易被腐蚀，所以，在平时使用的时候，要避免上面沾有水渍，汗渍，和-些酸碱性能较强的水性物质。除此之外也要防止灰尘铁屑等长时间的残留在铸铁平板的表面，造成物体发生氧化,腐蚀铸铁平板的表面。而且如果是在室外使用的话，要注意防雨降温的工作，因为长时间的太阳直射也会导致铸铁平板的表面因为温度过高或者受热不够均匀而产生不准确的测量，而且，在搬运和测量的时候，避免碰撞到平板的表面，造成铸铁平板因为碰掩产生变形。

4、铸铁平板方面

在基础平板的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置嫘纹孔或沟椿后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。铸铁平板应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理（人工退火600度-700度和回火时效）,使用该产品的精度稳定，性能好。

铸铁平台（平板）的安装方法：

1、分别为铸铁平台（平板）支架安装，地锚器安装、垫铁安装、地脚螺栓安装。2、支架安装：铸铁平台（平板）轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁平台（平板）水平，支架可减轻检验人员的劳动强度，支架高度一般在500-600mm左右。

3、地锚器安装：铸铁平台（平板可以设计地错器安装，起先用户根据铸铁平台（平板）的图纸做好地基和预埋孔，然后把地错器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台（平板）调整水平。

4、垫铁安装：铸铁平台（平板调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20+5）°C，使用时应避免振动，铸铁平台（平板）采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

5、地脚螺栓安装：铸铁平台（平板）根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

6、安装程序：将调整垫铁放在适当的位置，将螺栓放进地基的孔内；将铸铁平台（平板）吊到位后，在适当高度将螺栓投入地脚螺栓孔内，拧上螺母后放在垫板上，找正位置取下滑座上固定装置，并将铸铁平台（平板清洗干净。

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