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盲板也是一种常用的管道封闭配件，常用于管道系统需要封闭但又需要时常解封的场合。它通常被安装在管道的法兰间隙中，用螺栓紧固以提高管道的密封性能。和盲法兰不同的是，盲板的密封件通常采用橡胶、塑料等弹性材料，以便于拆卸和很换。盲板的作用是封闭管道系统中的某一部分，以便于维护和检修管道。
合金钢高压盲板系统检修工作和封底法加工施工方法其一、高压盲板系统检修工作
在石油、石化、碱化工、煤化工、电力、钢铁等行业中，管路的截流、截止、切换工艺及系统检修工作中，经常需要通过截断管线进行操作。传统的管道截流的方法是采用专用零件如“8”字形高压盲板、盲法兰短管、国标高压盲板法兰等，加上法兰密封垫圈，利用管线中的连接法兰，将“8”字高压盲板及密封垫圈，夹到管道两法兰之间，用法兰上的螺栓将高压盲板固定压紧。这种方法有如下几个缺点：①根据管道口径不同，需2~4名工作人员同时进行操作，费时、费力，工作效率低，工人劳动强度高；②由于截流时间长，间接导致工厂生产效率下降；③对于一些有毒有害、易燃易爆等特殊介质的管道输送工况环境，由于截流时间过长，操作人员不可避免地会受到爆炸、火灾、吸入有害气体等潜在威胁，安 全隐患较大。
随着工业社会的不断发展，近年来市场出现了多种利用高压盲板密封技术的高压盲板阀。在分析国内外各种高压盲板阀结构的基础上，优化设计出体积很小，操作很简单、方便、快捷，很适应多种不同工况条件、生产需求的管道快切高压盲板阀。
其二、大口径高压盲板封底法加工施工方法
要保证封底质量，解决地下水对封底混凝土的破坏。经过研究，采用大口径高压盲板封底法。大口径高压盲板封底法就是在井筒底部中间位置打管井，管井底部低于刃脚。管井材料采用钢制渗水管，钢制渗水管周围用2~3cm的石子填充。将水泵放入钢制渗水管内，不间断地抽水，保证井筒底部没有水或有少量的水，这样底板下的封底混凝土就可以浇筑。封底混凝土浇筑完成后，钢制渗水管内的水泵要继续抽水，直至封底混凝土达到设计强度。然后快速从渗水管内拿出水泵(如果因淤积水泵拿不出，可将水泵出水管隔断，把水泵留在渗水管内)，将提前加工好的大口径高压盲板快速安装在渗水管的法兰盘上，这样就解决了地下水问题，可以进行底板施工。
1大口径高压盲板的加工
大口径高压盲板材料选用钢板，钢板厚度为18mm，高压大型盲板直径为350mm，大口径高压盲板周边均布12个φ16mm螺孔，配套加工12套螺栓、螺母及1个直径为350mm的橡胶垫。大口径高压盲板加工完成后要进行防腐处理。
2渗水管的加工
渗水管用钢板卷制而成，钢板厚度为16mm，渗水管直径为300mm，渗水管高度为3.8m，渗水管开孔比为35%。渗水管顶部焊接与大口径高压盲板相配套的法兰盘。渗水管加工完成后要进行防腐处理。
3大口径高压盲板封底施工
①在井筒底部中间部位用已加工好的钢制渗水管打管井，管井底部要在刃脚以下1.5m，向渗水管周围填充2~3cm的石子。
②将水泵放入渗水管内，开始抽水。水泵的大小要根据现场实际渗水量进行确定。当井筒底部没有水或有少量水时可以进行封底混凝土浇筑。
③在封底混凝土浇筑过程中及浇筑完成后渗水管内的水泵要一直抽水，一直抽到封底混凝土强度达到设计要求。
④快速将水泵从渗水管内拿出或将水泵出水管割断，将提前加工好的大口径高压盲板安装在渗水管顶部的法兰盘上，安装时一定要有橡胶垫，拧螺栓时扭矩一定要相等。
⑤大口径高压盲板安装完后说明封底成功，然后再进行底板施工，将大口径高压盲板浇筑在底板混凝土内。
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