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生物质锅炉除尘器的处理工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
锅炉脉冲除尘器安装要点及防止糊袋的措施【一】、锅炉除尘器安装要点
锅炉除尘器，其安装质量的好坏对锅炉除尘器能否稳定运行至关重要，尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，安装做到精度高、密封性好。
安装时注意事项和安装前的准备
1）、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
2）、锅炉布袋除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
3）、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不得有漏气现象。
4）、清点各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完全。
5）、检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或换。外购件有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。
6）、彩板和镀锌板的安装先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。
7）、滤袋安装之前，清理风室、花板上的杂物，然后清理箱体、灰斗内所有安装，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。
【二】、防止锅炉除尘设备糊袋的措施
锅炉除尘设备的设计成功与否与除尘滤料的选择是密不可分的，我们一般采用滤袋（PPS、美塔斯、P84、氟美斯、玻璃纤维等材质），增加特殊覆膜（PTFE、阻燃、防水、防油、耐酸碱、耐腐等），提高了对燃煤锅炉产生的高温烟气的适用性，使除尘设备可以在120℃-300℃的环境中长时间稳定运行，在电厂、钢厂、水泥厂等众多工业燃煤锅炉的烟气除尘中表现出了良好的除尘效果。
对于锅炉脉冲除尘设备的糊袋问题，有以下措施：
糊袋是锅炉除尘设备结构设计原因之外的引起锅炉除尘设备阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在滤袋表面粉层的黏结。为了避免造成糊袋，投运之初切换至旁路。在锅炉除尘设备停运后要清灰。此措施地防止了糊袋现象的发生，很好的保护了滤袋，确保性。
锅炉低负荷运行时可能要投油助燃。此时投油量较小但投油时间较长，如果通过旁路排放，将严重影响排放指标，但如果不经处理直接进入锅炉除尘设备又将引起滤袋的堵塞。锅炉小的爆管现象不会引起锅炉系统警报，另外锅炉“四管”爆裂引起锅炉控制系统的反应及调整也需要一段时间，但此时进入锅炉除尘设备的烟气中湿度会增加，同样也会引起糊袋。为此，我们在系统中加装了外旁路系统，很好的保护了除尘滤袋，确保性。
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