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铸造厂脉冲除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，以净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，也可接管排出室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控机构停机后自动振打数十秒，使粘在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘器里或抽屉里，由人工拉出。
从哪几方面检测铸造厂除尘器需要清灰及日常维护保养知识{一}、从哪几方面检测铸造厂除尘器需要清灰
铸造厂除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，铸造厂除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。从哪几方面检测铸造厂脉冲除尘器需要清灰？
1、铸造厂除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、铸造厂除尘器特殊功能特性：如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、铸造厂除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5、铸造厂除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
{二}、脉冲布袋除尘器日常维护保养知识
整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。随着技术的发展，脉冲布袋除尘器已经具有自己的许多技术特点和优点，已发展成具有明显特点的除尘器类型。脉冲布袋除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，脉冲布袋除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，脉冲布袋除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，脉冲布袋除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，铸造厂布袋除尘器处理的风量小，即脉冲布袋除尘器的负荷小。因此可以认为，脉冲布袋除尘器可这样定义：脉冲布袋除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。
再来脉冲布袋除尘器日常维护保养知识：
一、脉冲布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。
二、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
三、脉冲布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
四、脉冲布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时愈换。
五、脉冲布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
六、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
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